据肉鸡屠宰加工的生产流程，以下汇集了多家现代化肉鸡屠宰厂常见的问题，结合美国科宝公司全球屠宰技术服务专家Da-vid Beavers先生的技术观点，提出解决这些问题的一些措施，以期这些肉鸡屠宰广家能够生产出更高品质的鸡肉产品和最大程度地提高鸡肉产量。
一 肉鸡停料
肉鸡出栏前停料时间太短是一个常见问题，肉鸡从停料到屠宰的最佳时间是8～10小时。
二 待宰
为了保证最大的鸡肉产量，鸡只屠宰前体重损失应该小于0．5％。安装排风扇和喷雾系统，在外界温度超过24℃时使用排风扇，外界温度超过28℃时启用喷雾系统。
三 卸载
破旧的鸡筐常常导致鸡只损伤和产肉量的损失，鸡筐的日常维护管理是最基本的工作。
四 挂鸡
肉鸡屠宰厂常见的挂鸡问题有：
1 光照强度过大。为了降低鸡只的应激程度，我们要求安装遮光设施从而形成偏暗的挂鸡区域。
2 一条腿悬挂鸡只。造成的的损伤较严重，如可导致大腿脱臼性出血。
3 没有安装挡胸板。没有安装挡胸板会因为鸡只剧烈的翅膀拍打而造成翅膀出现血斑和淤血，应安装挡胸板。
4 生产线没有挂满鸡只。生产线如果没有挂满鸡只，会引起电击电压不稳和净瞠不充分等问题。
5 抓鸡手法不正确。正确的抓鸡方法是抓鸡腿而不是抓鸡的腑关节，所有力量施加在鸡腿部分，鸡爪上没有拖拽的压力，鸡爪不会受到损伤。
五 电击、宰杀和沥血
在肉鸡屠宰厂，电击、宰杀和沥血应当作为一个过程来考虑。通常需要考虑不同地区的宰杀方式要求和动物福利原则。
1 电击。肉鸡屠宰厂常见的电击问题是鸡只电击过度或电击不足。采取以下措施可有效地解决电击问题：①为了解决鸡只脱落和多次电击的问题，可以在设备的两侧各安装一个电击引导杆。②安装喷头，给鸡脚喷水，能够增加鸡脚的导电性，从而提高电击效果。③做好电击槽的水管理工作，电击槽内合适的水量会使鸡只的头部能够浸入水中而又不会溢出，将有利于鸡只电击的完成。④合适的电击电流和电击时间，调整电击设置到每只鸡20～40毫安的电流强度和合适的电击时间以降低电击损伤。
2 宰杀和沥血。肉鸡屠宰厂常见的问题是沥血时间太长，如“三管齐断”的沥血时间超过3分钟。通常，“三管齐断”的合适的沥血时间是90～120秒，“侧杀”合适的沥血时间是120～150秒。
六 浸烫和脱毛
美国科宝公司全球屠宰技术服务专家Davi d_Beavers先生建议，最佳的浸烫温度是51～55℃，最佳的浸烫时间应低于3分钟(最低为90秒)。同时，脱毛机的设定要按照适合较大鸡只的脱毛要求来进行设计。
七 净膛
肉鸡屠宰厂常见的净膛问题是净膛率低。要求宰杀的鸡只均匀度要高、宰杀每群鸡前都要调整设备到合适的净膛要求以及保证生产线挂满鸡只。
八 冷却
一旦鸡只净膛以后，就要冷却鸡只并将产品在整个过程中都保存在合适的温度范围内。常见的冷却问题是冷却时间过短和冷却水温偏高。冷却机组需要添加更多的冰块，使其水温介于0～1℃之间，同时冷却时间延长，才能充分冷却鸡只使鸡体温度低于4℃。
九 分割、去骨和深加工
如果能够利用输送机和嵌入式生产线来替代桶和桌子的使用，将会更好地进行过程控制和减少由于滴水时间过长而引发的重量损失。做好屠宰设备的日常维护和调整以及员工的技术培训工作是解决分割不正确问题的关键。
