2013年3月10日上海黄浦江松江段水域大量漂浮死猪，累计数量超过13000头，这就是着名的“黄浦江死猪”事件。这一事件引起了全国性的轰动和关注，也显示了国内在病死猪处理方面的意识淡薄，观念和技术落后。

　　目前国内的死猪处理法一般有三种：焚化处理法、掩埋处理法、化尸井处理法，这些方法在一定程度上都存在环境污染、疾病传播方面的问题。所以，国内急需一种高效的处理技术和设备来彻底解决死猪处理问题。为了获取先进技术，学习先进经验，湖南省畜牧局牵头，省畜牧水产局袁局长带队，组织了湖南省养殖行业里大型企业（鑫广安、新五丰等）于2013年7月亲赴台湾进行了8天的参观、学习和交流活动。通过参观学习了解到，台湾在病死猪无害化处理技术非常成熟和先进，值得我们学习和引进。在台湾养殖场内都有专门的成套设备，主要消耗场内养殖过程中产生的废弃物，如病死猪、胎衣、羽毛等，处理后的产品可以最终内部消化使用，产生的油脂、肉骨粉既可以作为饲料的添加原料，还可以作为有机肥的添加原料。通过这种模式完全消耗台湾的病死畜禽，有效杜绝了病死畜禽流向市场，走向餐桌的重大食品安全隐患。

　　作为此次考察的参与单位，湖南鑫广安农牧股份有限公司一直非常重视病死猪的无害化处理，对台湾的先进技术和先进经验非常赞赏。公司总经理刘满秋先生参观回来后，在公司内部表示我们在这方面要做两个方面的努力，首先我们建议政府高度重视建立和健全无公害化病死畜禽处理系统，建议先在省内推行试点单位，再通过试点单位的成功开展带动后续企业发展，逐步建立和健全我们无公害化病死畜禽的处理方案和系统。其次对于公司自身发展来说，鑫广安应率先引进无公害化处理病死畜禽的小型化制设备，我们规划首先在路口猪场开展试点，再逐步推广到各个猪场。

　　在公司领导的高度重视下，湖南鑫广安在2013年8月投资近百万元（设备和厂房等），率先从台湾引进病死猪无害化处理设备，在路口分公司进行试验投产。该设备能迅速分解畜禽死体成粉状，生成发酵小肽粉，可再生利用，保护饲养场环境卫生与生猪健康，提高经营利益，增加环保效益，彻底解决养殖场化尸池的地下水污染以及病原繁殖、变异等问题，真正实现了自卫防疫、节能环保、变废为宝的安全生态养猪理念。

　　设备的基本工作原理为：将死猪投入无害化处理设备，加入一定数量的复合菌和麸皮；利用物理分切，高温干燥，灭菌和生物发酵一系列处理流程，最终生成小肽蛋白原料或有机肥。设备首先通过六组刀片组合（48个刀片）在处理槽内的旋转作用，对死猪及其他有机废弃物进行分切和绞碎。再利用高温灭菌（保证处理槽温度设定在90℃以上），不但可以杀灭大肠杆菌、沙门氏菌等所有病原菌，而且可在杀灭病原菌的基础上，达到干燥处理物的目的，进一步确定处理后肉骨粉的安全性。它的生物原理主要是生物发酵，利用耐热型复合菌株，配合水，氧气及热能，将绞碎的死猪骨肉迅速发酵分解改性。在48-72小时后，死猪全部分解、发酵为发酵肉骨粉。设备不仅减少了环境的污染，还降低了人力成本，也产生了一定的经济效益。

　　设备首先保证了死猪的无害化处理，解决了由于死猪处理不当导致的环境污染问题，实现了环保和社会价值。其次，无害化处理设备能将死猪经过处理后，产出生物有机肥或高效动物性蛋白原料，可用于农产品的施肥或饲料生产，绿色环保无污染，具有很高的经济价值。再次，它实现了变废为宝，体现循环经济、创造经济价值，让原来养殖场头痛的病死猪处理变成只是附带解决的问题。公司的无害化处理系统，彻底解决了猪场死猪无害化处理问题，实现了鑫广安安全生态养猪的核心理念。

　　2013年11月18日至19日，为切实强化养殖业污染整治，推进病害畜禽无害化处理体系建设，全省召开了畜牧业环保工作现场会议， 14个市州的畜牧水产局长、63个生猪调出大县的畜牧水产局长及20家规模养殖企业负责人参加了此次会议。18日下午，所有与会人员集中赴我公司路口原种猪场，对我司的环保处理、死猪无害化处理设施等进行了现场参观考察，与会代表一致表示病死猪无害化处理技术值得引进、学习和借鉴，应尽快在全省养殖业推广。