8月底，在安顺市平坝区城关镇大关村，首批种猪住进了“猪别墅”，意味着经过一年紧张施工的德康大关公猪站正式投入运营。

　　“这个公猪站总投资5000万元，规模存栏1000头公猪，就是为了产业现代化而布局的。”德康集团贵州片区总经理顾晓龙一语中的。

　　每头种猪建设成本约5万元，夸张吗?对养猪企业来说，一点也不。因为种猪是生猪产业发展的基石，处在生猪养殖金字塔体系的顶端，种猪的质量决定了企业能否有效降低养殖成本、提高猪肉经济价值、保证猪肉产品安全，甚至可以决定一片区域生猪产业的发展格局和现代化进程。

　　据了解，德康集团的这批种猪是从荷兰托佩克国际育种公司法国分公司引进的，其优势在于生长速度快、饲料转换率高。“我们现在的商品猪长到130公斤需要养180天，但这种公猪繁殖的商品猪只要养160天就行了，提前了20天。另外，它的料肉比是2.5：1，也就是说猪吃2.5公斤的饲料可以长1斤肉，比之前降低了0.2。猪吃得少了、长得又快了，各方面的成本就显著下降。”顾晓龙介绍，此次引种是贵州首次国际直引原种猪，有利于完善生猪良种繁育体系和产业发展竞争力，而这批种猪在去年3月底已经落户黔西南州德康义龙种猪场，就等着平坝区大关公猪站建成后进驻。

　　为有效防控非洲猪瘟病毒，公猪站每栋猪舍的前端都配备了空气过滤系统。走进猪舍的空气过滤设备间，就像走进了图书馆，一排排“书柜”从地面延伸到天花板，放在“书柜”上层层叠叠的“书”则是空气过滤网。“这些过滤网的精密度比空调还要高，孔径不足一微米，大分子的病毒都过不了。”顾晓龙介绍，这样的过滤网1张就需要60元，而在这20多平方米的设备间里，有2000多张过滤网，这些过滤网每隔两年还需要更换。

　　对于种公猪站来说，采精技术是重中之重。在这里，有世界领先的采精系统。猪舍内设有专门的待采栏和采精栏，工作人员采集完公猪精液后，装进瓶中，就可通过气动系统的管道送往实验室，实现了猪场和实验室的完全分离。精液瓶投送到实验室后，再经过分装、检测等一系列程序，就可以用人工授精的方式配对育种。

　　除了空气过滤系统和采精系统，整个公猪站的净水设备、饲喂系统、粪污系统都是全自动化操作，实现了每个环节的全程检测、精准管理，公猪站高昂的建设成本即在于此。“这就是养猪产业的‘新基建’革新，通过不断推进基础设施的智能化、绿色化升级，才能实现产业的现代化。”顾晓龙说。

　　“我们很清楚，种质资源是核心。德康自2013年完成首次国际引种以来，一直在做本土化适应的繁育工作，就是为了打破我国种猪‘引种—维持—退化—再引种’的魔咒。”顾晓龙说，目前德康的育种体系和遗传资源已经处于我国领先的地位，下一步，德康的目标是把大关公猪站打造成为国家种公猪站，为贵州生猪产业的现代化提供关键助力。