【智能设备】世界级制造商的肉类切割严苛之道
发布: 2018-06-01 | 作者: 佚名 | 来源: 转载
作为世界知名的制造商，马瑞奥先进的独立运行设备、整体加工系统及软件解决方案可广泛地运用于鱼类、肉类、禽类的 加工。
从 kakugiri 到肉块 — I-Cut 122 实现质量、速度和产量领先
切割日式家禽肉块kakugiri的要求被视为是全球最严格的。MarelI-Cut122分切机满足对于产出、尺寸、重量、形状、质量和产量的所有要求，可日复一日地生产出一致的最终产品。该分切机也可用于生产其他肉块产品，例如美国的肉块或欧洲的肉排。
世界范围内的一致切块
日本是全球要求最高的市场之一，因其对进口产品有着高度(传统)标准化要求和严格的卫生标准。深受日本消费者欢迎的一种家禽产品是kakugiri。Kakugiri是去骨带皮或去皮禽腿肉块。
这种肉块广泛用于汤品和快餐食品。在日本文化中，每一块食物的大小都应相同，刚好一口，并应始终具有完全一样的外观和味道。
特殊需求
Kakugiri必须切分为极其精确的重量，对形状和尺寸的容限极小。因此日本买方在全球市场搜寻完美的无骨腿肉原材料。其标准异常严格，为了简化日本的处理过程，他们不需要进行修剪。
在日本，Marel拥有60条生产线生产此类禽肉。日本自身生产的量远超出全球其他国家的产量。
智能切块
Kakugiri也在巴西、中国、菲律宾和泰国等国家加工，用于出口至日本和满足当地日益增长的消耗量。但是这些国家的原材料并不完美，实际上日本买方并未购买。
Marel设备和适当的软件可简化任何切块，无论原料为何。甚至可从大腿上切分鸡排(大型方形切块)，以及从琵琶腿上切块。
自动切块
手动切块需要大量人力。需要大约40人才可在一小时内将一吨去骨鸡腿切割成 kakugiri。利用 I-Cut 122的自动化操作可减少人力成本，每个班次可节省 30人。对于每条自动化切块线，仍然需要8至10人重新定位产品、检查质量、检查重量和包装。
复合活动
无论使用何种切割技术，一次性切块并不可选。禽肉必须进行两次切割，因此对机器软件而言是一次复合活动。送入机器的无骨禽腿或胸肉必须经过仔细扫描、测量和称重，以符合 kakugiri 制作要求。然后 I-Cut 122将各块禽肉精确地切分为多条大小一致的窄肉条。这些肉条被转动90度，从另一条通道再次进入分割机，在那里，肉条受到另一程序的控制，被切分为肉块。
Marel 分割产品经理 Steen Petersen 说：“在速度和规格方面，我们的 I-Cut 122 是首屈一指的。Marel 分割线每小时可分割 2000千克（4409 磅）产品，这是绝无半点虚言的，我们欢迎任何人以此产量进行测试。即使在最高速度下，I-Cut 122 也可精确作业。Marel 可实现所承诺的性能和产量。这对我们是理所当然的。”
马瑞奥旗下的品牌都倍受行业的青睐和推崇。尽管拥有三大品牌横跨不同行业，Marel始终如“一”的满足客户的各种需求。
马瑞奥禽业前身是荷兰企业施托克（Stork）公司，2008年与冰岛企业马瑞奥合并诞生。如今，马瑞奥公司已在全世界13个国家设有公司及工厂，下属100多个经销商，是肉类食品加工业中的佼佼者。
在服务客户的同时，马瑞奥始终与客户并肩挑战、拓宽和不断重新定义食品加工领域的边界来改善行业成果。
作为一家冰岛企业，马瑞奥还是IBF和MII的成员，致力于宣传和推广冰岛和冰岛企业。
